Подготовка проёма

Подготовка и восстановление оконных проемов ‒ это обязательный этап работ при установке пластиковых окон. Данный этап может стать проблемой, которая особенно актуальна для старых зданий. Приведение в норму обветшалых и поврежденных конструкций требует значительных затрат времени и сил. В идеале для разрешения вопроса понадобится два-три дня, что просто исключено в жилых помещениях. Однако выход есть. На помощь рабочим приходят быстротвердеющие составы, полиуретановая пена, листовые утеплители и другие современные строительные материалы.

Демонтировав старое окно, специалист освобождает проем от ненужных остатков прежних внутренних откосов, подвижных и плохо зафиксированных элементов. Далее поверхности тщательно очищают от грязи, пыли, масляных пятен. Рыхлые участки подлежат закреплению посредством шпаклевания специальными водостойкими вяжущими составами.

 

Монтаж пластиковых окон

 

Выставление оконных блоков и временная фиксация

Новые окна можно устанавливать в подготовленный проем в полном сборе или же со снятыми стеклопакетами и створками. Как бы то ни было оконный блок должен быть оснащен установочным профилем, необходимым для последующего монтажа подоконника и отлива.

Для правильного выставления окна с соблюдением монтажных зазоров пользуются отвесом и уровнем. При этом учитываются допустимые нормы отклонений ‒ до 1,5 мм на 1 метр, но не свыше 3 мм в расчете на всю длину изделия. В пределах нормы считается разность диагоналей окна до 8 мм.

Бывают случаи, когда проем лишен четверти, ограничивающей расположение оконного блока. Тогда рекомендуется проводить установку на определенном расстоянии от ее наружного края (1/3 или более от толщины несущей стены). Если стена имеет утепление ‒ в зоне утепляющего слоя.

Зафиксировать окно в проеме помогают пластиковые монтажные клинья, которые устанавливаются парами по углам оконного блока. Толщина регулируется их перемещением на несколько взаимозацепляемых зубцов. Рекомендуется использовать клинья шириной 100 ‒ 120 мм.

Значительные преимущества перед самодельным деревянным бруском имеет сборная пластиковая колодка: обладая воздушной камерой, она не является мостиком холода; не деформируется при температурных скачках и изменениях влажности.

Зафиксировав окно крепежными элементами, необходимо удалить все установочные колодки за исключением нижних опорных клиньев. Они выполняют очень важную функцию ‒ переносят нагрузку на несущее основание, освобождая нижний монтажный шов.

 

Крепление окон из ПВХ

Подбор типа и количества крепёжных элементов осуществляется на основании сведений о конструкции стен и плотности материалов, габаритах и весе изделия, силе ветровых нагрузок, размере монтажных зазоров. Для крепления новых окон из ПВХ в проемах применяются металлические и пластиковые строительные шурупы, монтажные пластины, анкерные дюбели.

Полимерные рамные дюбели характеризируются хорошими теплоизоляционными свойствами (теплообмен между соединяемыми элементами минимален). Они используются для работы со стенами из низкопрочных материалов ‒ дерева, пустотелого кирпича, лёгких бетонов. Пластик незаменим в агрессивных средах, так как помогает избежать контактной коррозии.

К деревянным основаниям (черновым рамам, стойкам деревянного каркаса, закладным элементам) окна крепят саморезами.

 

Максимальную сопротивляемость срезающим нагрузкам, характерным для высокопрочных минеральных оснований (натуральный камень, полнотелый кирпич, бетон) обеспечивают металлические распорные дюбели.

Прочность конструкции зависит от правильности подбора крепежей:

·         Минимальный диаметр дюбеля составляет 8 мм;

·         Не менее чем на 40 мм в основание должен быть погружен распорный элемент анкера.

Крепёжные элементы размещаются следующим образом:  120-180 мм по обеим сторонам от импоста и 150-180 мм от внутреннего угла оконного блока. При отсутствии импостного соединения, один из дюбелей располагается  на линии шпульгового притвора двух створок. В районе середины бокового оконного профиля почти всегда устанавливается анкер, так как дистанция между крепежами не должна превышать 600 мм для тонированных и 700 мм для белых окон.

После проведения расчетов сверлятся сквозные отверстия в нужных местах оконной коробки. Работы выполняются так, чтобы головки всех стопорных винтов и дюбелей были погружены в фальце оконного профиля. Это позволит закрыть их колпачками, заглушками или декоративными элементами. Анкерные отверстия можно сверлить или бурить при помощи перфоратора (смешанный режим, сверление с ударом). Все зависит от особенностей стенных материалов.

Перед установкой окна в монтажный проем к нему крепятся гибкие анкерные пластины. Снаружи пластикового профиля расположены специальные пазы для их защелкивания. Далее пластины прикручиваются к профилю шурупами, диаметр сверла которых должен быть как минимум 5 мм, а длина не меньше 40 мм.

После того, как окно было зафиксировано в проеме, пластины выгибаются специальными распорными дюбелями из пластика (диаметр 6 мм) и прикрепляются к стене.

 

Технология заполнения монтажных зазоров

Обратите внимание! Согласно со статьей 5.1.9. действующего ГОСТа от 2007 года разрешается заделка наружного слоя с использованием штукатурных составов. А вот предыдущий стандарт подобное запрещал, указывая на необходимость применения профильных деталей, таких как отливы, нащельники, фальшчетверти.

Стоит отметить, что именно отлив обеспечивает надёжную защиту монтажного шва от влаги. В идеале он устанавливается на шумогасящие подкладки, выступая на 30-40 мм за облицовку наружных стен.

 

Окна ТриО
RenovaTech